Как открыть бизнес — экозавод по переработке пластика. Каждый человек в процессе своей жизнедеятельности выбрасывает, в среднем, приблизительно 250 кг бытовых отходов. Более 50% этих отходов составляют полимеры, к ним относятся и пластик.
Это стала большой проблемой российских городов. Вы сами прекрасно видите, что большое количество пластиковых отходов можно встретить повсюду. В России практически отсутствует культура по сортировке мусора. Пластик относится к неразлагающимся отходам. Огромное количество пластикового мусора попадает на городские свалки. Там его просто сжигают, загрязняя атмосферу большим количеством ядовитых веществ.
Решить эту проблему можно с помощью заводов по переработке пластика. Но этот бизнес в нашей стране находится пока в зачаточном состоянии. В настоящий момент только 6% Пэт-бутылок попадает на вторичную переработку, а 94% попадают на свалки.
А между тем…
…бизнес по переработке пластика (при правильной организации процесса) может приносить хороший доход. Также достоинством этого вида бизнеса является ярко выраженная социальная направленность. Поэтому во многих регионах страны имеются специальные программы для поддержки бизнеса по переработке различных бытовых отходов, в том числе и пластика. Возможны следующие виды поддержки: предоставление подходящего помещения, налоговые льготы, льготные кредиты, помощь в организации поставок сырья и даже выплата процентов за тонну переработанных отходов.
Подробности
Как зарегистрировать бизнес
Необходимо зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Для осуществления деятельности лицензия не требуется.
К документам на регистрацию обязательно приобщите заявление с просьбой о помощи от региональных властей. Во всех регионах России имеются специальные экологические программы. Одновременно с регистрацией юридического статуса откройте банковский счёт.
Особенности бизнеса по переработке пластика
Переработка пластиковых бутылок, при правильной постановке процесса, может быть весьма прибыльным делом. Вокруг просто огромное количество использованной пластиковой тары. Для получения необходимого количество сырья можно заключать договора со свалками, пунктами приема пластиковой тары, торговыми сетями, магазинами. Также пластиковые отходы можно собирать с помощью установки специальных контейнеров для пластиковых бутылок, достаточно получить разрешение у городской администрации. То есть — доступность сырья для переработки достаточно высока.
Сбыт переработанного пластика намного проще. Производителям бутылок гораздо выгоднее покупать хлопья флекса (продукт переработки), чем первоначальный продукт.
Флекс представляет собой хлопья полиэтилентерефталата размером 0,8-1,2 см. Его используют как добавочное сырье к основному, что существенно удешевляет продукцию.
Его используют для производства: одежды, ковров, синтетического волокна, бытовых щёток, щетины, упаковочных листов, лент, подложки и пластиковой тары непищевого назначения.
Из чего состоит линия по переработке пластиковых отходов
Оборудование по переработке ПЭТ-бутылок можно приобрести как зарубежное, так и отечественное. Они могут быть разной производительности. Цена линии будет зависеть от вашего бюджета и планируемых объемов переработки. Более дешевыми будут российские и китайские линии, европейские намного дороже, но и качественнее. Производятся даже мобильные варианты мини-заводов по переработке ПЭТ. Всё оборудование находится в 6 метровом контейнере, который можно перевозить с помощью фуры. Такие мобильные мини-заводы можно использовать одновременно в нескольких городах.
Основные технологические этапы переработки пластика
Для начала бутылки формируется в плотно сжатые брикеты с помощью пресса. Эту операцию иногда выполняют на полигоне ТБО а затем транспортирует для переработки. Их перевозка в брекетах намного удобнее и требует меньших затрат. Для того чтобы закрытые крышками бутылки не выскакивали из-под пресса, в них делаются дырки специальной прокалывающей машиной. Затем брикеты поступают на станок, который разбивает их на отдельные бутылки, при этом отсеиваются ненужные элементы.
В таком виде сырье попадает на конвейер, где происходит ручная сортировка по цвету бутылок — но бесцветные цветные и коричневые, а также удаляются все посторонние элементы. Очень важно, чтобы каждая партия перерабатываемого пластика была одноцветной. Самым дорогим считается бесцветный флекс (55 000 руб. за тонну), затем цветной (50 000 рублей за тонну) и коричневый (45 000 руб. за тонну). Коричневый флекс нельзя перекрасить, но он самый прочный для различных изделий.
Затем пластик попадает в моющую дробилку. Там он измельчается с помощью статорных и роторных ножей до состояния крошки с одновременным ополаскиванием водой. Если имеются неотпрессованные бутылки, то они перед моющей дробилкой измельчаются в шредере. После этого крошка пропускается через сито с ячейками определенного диаметра, для получения крошки только нужного размера.
Отсортированные крошка загружается в систему моечных установок, для промывки раствором каустической соды. Происходит процесс удаления жира, остатков клея, крышек и этикеток. После моечных установок конвейер подает пластик в агрегат для полировки и полоскания. После полоскания сушку при температуре 130 градусов.
Конечный продукт попадает в бункер или пакуется в биг-бэги.
При более глубокой переработке из флекса можно получить гранулы. Они намного дороже и спрос на них гораздо выше. Для того чтобы производить гранулы, потребуется доработка линии, но и прибыльность производства станет намного выше.
Расчёт времени окупаемости бизнеса
Для расчёта возьмём линию малой производительности -300 кг флекса в час.
- Закупка оборудования — приблизительно 5 млн руб.
- Штат сотрудников — 6-8 человек.
Допустим, что зарплата каждого будет 20 000 руб., тогда зарплатный фонд будет равен 160 000 руб. в месяц.
- Расходы на электроэнергию и коммунальные услуги — приблизительно 50 000 руб. в месяц. Аренду здания в расчёт брать не будем, вполне возможно, что в решении этого вопроса поможет государство.
- Внештатные ситуации и ремонт оборудования — выделим на эти нужды 100 000руб.
- Стоимость годового объема сырья — 5 000 000 руб. Взята приблизительная стоимость исходя из производительности линии.
Таким образом, получение Флекса из переработанного пластика обойдётся предприятию в 12 600 000 руб. в год.
Это затраты для линии малой производительности. Можно установить более производительную линию, с возможностью получения гранул.
В этом случае расходы будут намного выше, но и доходы вырастут многократно.
Если сопоставить цену тонны Пэт бутылок и тонны бесцветного Флекса, то линия производительностью 37 тыс. тонн в месяц может окупить себя за год работы. То есть, со второго года предприятие будет получать 1 млн прибыли ежемесячно.
Это весьма приблизительная оценка предприятия по вторичной переработке Пэт-бутылок — для предварительной оценки эффективности этого бизнеса. Точные расчеты делаются составлением бизнес-плана.
Анализ бизнеса. Плюсы и минусы этого бизнеса
К плюсам можно отнести:
- социальную направленность такого предприятия
- наличие готовых проектов, которые можно использовать при открытии своего бизнеса
- возможность использования большого опыта зарубежных предприятий
- наличие различных государственных экологических программ для поддержки предприятий по переработке пластика
- отсутствие конкуренции
- простата используемого оборудования и отсутствие необходимости в специалистах высокой квалификации
Минусы этого бизнеса:
- не до конца проработанная нормативно-правовая база
- культура сортировки мусора находится в зачаточном состоянии
- во многих субъектах Российской Федерации имеется дефицит сырья
Вывод напрашивается следующий. Благодаря низкой конкуренции и высокому спросу на продукцию предприятий по переработке пластика, можно считать этот бизнес перспективным, а вложение денег в него целесообразным.
